У прамысловай вытворчасці,прамысловыя лязау якасці ключавога ляза для рэзкі і апрацоўкі, стабільнасць яго працы і працягласць жыцця наўпрост залежаць ад эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі. Аднак з-за складанага і зменлівага асяроддзя прамысловыя ляза часта сутыкаюцца з шэрагам праблем, такіх як знос, іржа, расхістванне і гэтак далей падчас працяглага выкарыстання. Каб забяспечыць лепшую прадукцыйнасць і падоўжыць тэрмін службы прамысловых лязоў, гэты артыкул пазнаёміць вас з метадамі абслугоўвання прамысловых лязоў з розных аспектаў.
Рэгулярная праверка зносу ляза - першы крок у абслугоўванні прамысловых лязоў. З дапамогай візуальных, тактыльных метадаў і метадаў вымярэння вы можаце своечасова вызначыць і замяніць моцна зношаныя ляза, каб пазбегнуць зніжэння якасці апрацоўкі. У той жа час запіс і аналіз дадзеных аб выкарыстанні ляза можа дапамагчы распрацаваць больш рацыянальны план замены і абслугоўвання ляза.
Вельмі важна падтрымліваць ляза і трымальнікі для лязоў у чысціні. Выкарыстоўвайце пнеўматычны пісталет або шчотку для выдалення сколаў і забруджванняў на рэгулярнай аснове, каб прадухіліць назапашванне, якое можа выклікаць знос ляза і нарыхтоўкі. У працэсе ачысткі звяртайце асаблівую ўвагу на абарону краёў ляза і размешчаных паверхняў ад другасных пашкоджанняў.
Змазка з'яўляецца важным сродкам зніжэння зносу ляза і павышэння эфектыўнасці апрацоўкі. Рэгулярная змазка ляза і трымальніка ляза можа эфектыўна паменшыць цяпло трэння і прадухіліць пашкоджанне ляза ад перагрэву. Выберыце адпаведную змазку або рэжуча-рэжучую вадкасць і адрэгулюйце частату змазкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі апрацоўкі, каб гарантаваць, што лязо працуе ў найлепшым стане.
У дадатак да асноўных мерапрыемстваў па догляду, згаданых вышэй, неабходна таксама звярнуць увагу на форму і вастрыню рэжучай абзы. Рэгулярна правярайце стан рэжучай абзы, своечасова рамантуйце зношаную або дэфармаваную рэжучую абзу, падтрымлівайце яе вастрыню і дакладнасць. Правільная форма рэжучай абзы можа павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, паменшыць знос ляза і падоўжыць тэрмін службы.
Разумнае размеркаванне выкарыстання лёзаў таксама з'яўляецца ключавой часткай абслугоўвання прамысловых лёзаў. Памяняючы выкарыстанне аднаго і таго ж тыпу ляза, выраўноўвайце рабочую нагрузку ляза і памяншайце частату выкарыстання аднаго ляза, падаўжаючы такім чынам тэрмін службы ўсіх лязоў. У той жа час, стварэнне запісаў аб выкарыстанні ляза, падрабязны ўлік часу выкарыстання кожнага ляза, апрацоўкі матэрыялаў, параметраў рэзкі і зносу, з мэтай наступнага аналізу і аптымізацыі.
Прадухіленне іржы ляза таксама не варта ігнараваць. Выбар якаснага антыкаразійнага алею, яго рэгулярнае нанясенне і падтрыманне ў памяшканні сухім - эфектыўны спосаб прадухіліць іржаўленне ляза. Нажы павінны размяшчацца асобна, і катэгарычна забараняецца збіраць іх без упакоўкі, каб пазбегнуць узаемнага трэння, якое прыводзіць да іржы. Акрамя таго, таксама неабходна звярнуць увагу на канцэнтрацыю астуджальнай вадкасці і абмежаванне па часе антыкаразійнай абароны, выбраць правільны прадукт і рэгулярна яго тэставаць.
Пры штодзённым выкарыстанні працэсу мы таксама павінны звярнуць увагу на наступныя моманты: трымайце і злёгку пакладзеце лязо, каб пазбегнуць сутыкнення і драпін; пазбягайце збівання ляза, каб не пашкодзіць абзу; добра замацаваць, каб лязо не расхісталася ў працэсе рэзкі; не дапускайце самавольных змяненняў формы ляза і шліфавальнага ляза, каб не прывесці да залому краю; рэгулярна чысціце канічную адтуліну шпіндзеля ляза машыны і кантактную паверхню ляза, каб яны былі чыстымі і сухімі.
Прамысловае лязотэхнічнае абслугоўванне - гэта сістэматычны праект, пачынаць трэба з многіх аспектаў. Дзякуючы рэгулярнай праверцы, ачыстцы, змазцы, аднаўленню, рацыянальнаму размеркаванню выкарыстання і апрацоўцы іржы і іншым мерам для забеспячэння найлепшай прадукцыйнасці і падаўжэння тэрміну службы прамысловых лёзаў, каб павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Пазней мы будзем працягваць абнаўляць інфармацыю, і вы можаце знайсці больш інфармацыі ў блогу на нашым сайце (passiontool.com).
Вядома, вы таксама можаце звярнуць увагу на нашы афіцыйныя сацыяльныя сеткі:
Час публікацыі: 13 снежня 2024 г
