У вытворчасці і перапрацоўцы гафрыраванага кардона выбар матэрыялу ляза гуляе вырашальную ролю ў якасці рэзкі. Розныя матэрыялы для ляза даюць вельмі розныя вынікі пры рэзанні гафрыраванай дошкі, што не толькі ўплывае на якасць знешняга выгляду прадукту, але і непасрэдна звязана з эфектыўнасцю вытворчасці і выдаткамі.
Гафрыраваная дошка, дзякуючы сваёй унікальнай структуры, ставіць асаблівыя патрабаванні да рэзкі ляза. Традыцыйныя матэрыялы для ляза, такія як сплава сталі, могуць задаволіць агульныя патрэбы ў рэзкі, але іх трываласць і дакладнасць рэзкі часта нездавальняючыя, калі сутыкаюцца з гафрыраванай дошкай высокай цвёрдасці і таўшчыні. У адрозненне ад гэтага, ляза HSS, з іх большай цвёрдасцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі, пераўзыходзіць гафрыраваную паперу. Асабліва, калі скарачэнне высокіх грамаў гафрыраванага кардона, адзін тэрмін завострывання можа значна павялічыць, зніжаючы патрэбу ў частых зменах ляза і тым самым павышаючы прадукцыйнасць.
Аднак вынікі рэзкіСталёвыя лопасці вальфрама, якія цяжэй і больш далікатныя, дасягнулі новых вышынь. Пры рэзанні гафрыраванага кардона, сталёвыя лопасці вальфрама не толькі надзвычай устойлівыя да зносу, з тэрмінам службы, які ў больш чым у дзесяць разоў перавышае звычайныя хуткасныя сталёвыя лопасці, але таксама маюць значна лепшую якасць рэзкі, што эфектыўна зніжае выпрацоўку задзінаў і сколаў, што робіць рэжучы па краях і плацеж. Аднак варта адзначыць, што далікатнасць сталёвага ляза вальфраму вялікая, у працэсе выкарыстання і захоўвання павінна быць асабліва асцярожным, каб пазбегнуць сутыкнення з цвёрдымі прадметамі, каб не выклікаць лязо зламанай.
У фактычнай вытворчасці выбар лопасцяў павінен грунтавацца на характарыстыках гафрыраванага кардона, патрабаванням дакладнасці скарачэння і выдаткаў на вытворчасць. Выбар правільнага матэрыялу ляза не толькі паляпшае якасць рэзкі, але і зніжае выдаткі на вытворчасць і павышае канкурэнтаздольнасць рынку прадпрыемства.
Падводзячы вынік, матэрыял ляза аказвае вырашальны ўплыў на якасць гафрыраванай паперы. Пры выбары ляза прадпрыемствы павінны цалкам разгледзець характарыстыкі і патрэбы вытворчасці гафрыраванага савета і выбраць найбольш прыдатны матэрыял для ляза, каб забяспечыць аптымізацыю якасці рэзкі і эфектыўнасці вытворчасці.
Пазней мы будзем працягваць абнаўляць інфармацыю, і вы зможаце знайсці больш інфармацыі ў нашым блогу (PassionTool.com).
Вядома, вы таксама можаце звярнуць увагу на нашы афіцыйныя сацыяльныя медыя:
Час паведамлення: студзень-06-2025
