У стўпаковачнай прамысловасці, вытворчасць і перапрацоўка гофракардону прад'яўляюць высокія патрабаванні да зносаўстойлівасці, цвёрдасці і вастрыні рэжучых інструментаў. На працягу многіх гадоў, карбід вальфраму стаў матэрыялам выбару длягафрыраваныя нажы для рэзкідзякуючы выдатным фізічным і хімічным уласцівасцям. У гэтым артыкуле мы разгледзім, чым карбід вальфраму вылучаецца з натоўпу як лепшы выбар для гафрыраваных нажоў.
Карбід вальфраму, таксама вядомы як карбід вальфраму, - гэта сплаўны матэрыял, выраблены ў працэсе парашковай металургіі. Ён складаецца з карбіду вальфраму, кобальту і іншых металічных злучных рэчываў і мае шэраг выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, высокая зносаўстойлівасць, высокая трываласць і ўстойлівасць да карозіі. Гэтыя ўласцівасці робяць рэжучыя дыскі з карбіду вальфраму выдатнымі ў працы з гафрыраванымі каробкамі, матэрыялам высокай цвёрдасці і высокай трываласці.
Працэс рэзкі гафрыраваных каробак патрабуе лязоў з надзвычай высокай зносаўстойлівасцю. Інструменты з карбіду вальфраму маюць значна лепшую зносаўстойлівасць, чым традыцыйныя матэрыялы ляза, такія як хуткарэзная сталь і нержавеючая сталь. Гэта азначае, што ляза з карбіду вальфраму маюць больш працяглы тэрмін службы, што прыводзіць да меншага часу прастою і павышэння прадукцыйнасці. Для ўпаковачнай прамысловасці гэта азначае зніжэнне выдаткаў на абслугоўванне і больш высокую прапускную здольнасць.
Высокая цвёрдасць карбіду вальфраму таксама з'яўляецца галоўнай прычынай таго, што ён з'яўляецца ідэальным матэрыялам для рэжучых лязоў для гафрыраваных скрынак. Цвёрдасць - гэта мера здольнасці матэрыялу супрацьстаяць драпінам і паглыбленням. Падчас рэзкі гафрыраваных каробак лязо павінна вытрымліваць моцны ціск і трэнне. Цвёрдасць карбіду вальфраму значна вышэйшая, чым у іншых традыцыйных матэрыялаў рэжучага ляза, што дазваляе яму захоўваць вастрыню краю на працягу доўгага перыяду часу, забяспечваючы якасць рэзкі.
Акрамя зносаўстойлівасці і цвёрдасці карбід вальфраму таксама валодае добрай цеплаправоднасцю. У працэсе рэзкі лязо выдзяляе цяпло, і калі цяпло не можа быць своечасова рассеяна, гэта прывядзе да дэфармацыі ляза і затупленню краю. Цеплаправоднасць карбіду вальфраму дапамагае паменшыць цеплавой эфект у працэсе рэзкі, падтрымліваючы стабільнасць ляза і дакладнасць рэзкі.
Ляза з карбіду вальфраму таксама здольныя дасягаць эфектыўнага і дакладнага эфекту расслаення ў працэсе рэзкі гафрыраванай скрынкі. Гэта вельмі важна, каб матэрыял не аддзяляўся паміж пластамі або не разрываўся па краях. Асабліва ў ультрагукавой тэхналогіі рэзкі, выдатная прадукцыйнасць лязаў з карбіду вальфраму даецца ў поўнай меры, што яшчэ больш павышае агульную эфектыўнасць і якасць апрацоўкі рэзкі.
Такім чынам, карбід вальфраму з'яўляецца лепшым матэрыялам дляляза для рэзкі гафрыраванай паперыдзякуючы высокай цвёрдасці, высокай зносаўстойлівасці, высокай трываласці і добрай цеплаправоднасці. Гэта не толькі павышае прадукцыйнасць і зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, але і забяспечвае якасць і дакладнасць рэзкі. З бесперапынным развіццём канструкцыі ляза і матэрыялазнаўства прымяненне ляза з карбіду вальфраму ў ўпаковачнай прамысловасці будзе мець больш шырокую будучыню, забяспечваючы лепшыя рашэнні для эфектыўнай і дакладнай апрацоўкі.
Пазней мы будзем працягваць абнаўляць інфармацыю, і вы можаце знайсці больш інфармацыі ў блогу на нашым сайце (passiontool.com).
Вядома, вы таксама можаце звярнуць увагу на нашы афіцыйныя сацыяльныя сеткі:
