навіны

Чаму карбід вальфраму з'яўляецца лепшым матэрыялам для гафрыраваных нажоў для шчыліны?

УУпаковачная прамысловасць. На працягу многіх гадоў карбід вальфраму стаў матэрыялам выбару длягафрыраваныя нажы з шчылінаміЗ -за выдатных фізічных і хімічных уласцівасцей. У гэтым артыкуле мы разглядаем тое, што прымушае карбіду вальфрама вылучыцца з натоўпу як лепшы выбар для гафрыраваных нажоў.

Карбід вальфраму, таксама вядомы як карбід вальфраму, - гэта сплаў, выраблены праз парашковы металургічны працэс. Ён складаецца з карбіду вальфраму і кобальту і іншых металічных злучных, і мае шэраг выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, высокая ўстойлівасць да зносу, высокая трываласць і ўстойлівасць да карозіі. Гэтыя ўласцівасці робяць рэжучыя лопасці з вальфрамавага карбіду выдатнымі ў барацьбе з гафрыраванымі скрынямі, высокай цвёрдасцю, матэрыялам высокай трываласці.

кругвае паваротнае лязо

Працэс рэзкі гафрыраваных скрынак патрабуе ляза з надзвычай высокай зносам. Інструменты для карбіду вальфраму маюць значна лепшую ўстойлівасць да зносу, чым традыцыйныя матэрыялы для ляза, такія як хуткасная сталь і нержавеючая сталь. Гэта азначае, што карбідныя лопасці вальфрама маюць больш працяглы тэрмін службы, што прыводзіць да меншага часу прастою і павышэння прадукцыйнасці. Для ўпаковачнай прамысловасці гэта азначае меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і больш высокую прапускную здольнасць.

Высокая цвёрдасць вальфраму карбіду таксама з'яўляецца ключавой прычынай таго, што гэта ідэальны матэрыял для гафрыраванага рэжучага лопасці. Цвёрдасць - гэта паказчык здольнасці матэрыялу супрацьстаяць драпінам і паглыбленнямі. Падчас рэзкі гафрыраваных скрынь лязо павінна супрацьстаяць ціску і трэння высокай інтэнсіўнасці. Цвёрдасць карбіду вальфраму значна вышэй, чым у іншых традыцыйных рэжучых лязавых матэрыялаў, што дазваляе яму падтрымліваць рэзкасць краю на працягу доўгага перыяду часу, забяспечваючы якасць скарачэння.

Лязо паперы

Акрамя зносу і цвёрдасці, карбід вальфраму таксама мае добрую цеплаправоднасць. Падчас працэсу рэзкі лязо генеруе цяпло, і калі цяпло не можа быць рассеяна своечасова, гэта прывядзе да дэфармацыі ляза і прыглушэння краю. Цеплаправоднасць карбіду вальфраму дапамагае знізіць цеплавы эфект падчас працэсу рэзкі, падтрымліваючы стабільнасць ляза і дакладнасць рэзкі.

Карбідныя лопасці вальфраму таксама здольныя дасягнуць эфектыўных і дакладных эфектаў рэзкі расслаення падчас працэсу рэзкі гафрыраванага скрыні. Гэта неабходна для прадухілення падзелу матэрыялу паміж пластамі або разрывам па краях. Асабліва ў тэхналогіі ультрагукавой рэзкі, выдатнай працаздольнасцю карбідных лопасцяў вальфрама даецца поўная гульня, што яшчэ больш павышае агульную эфектыўнасць і якасць апрацоўкі рэзкі.

Кругавае лязо зрэзанага

Такім чынам, карбід вальфраму - лепшы матэрыял длягафрыраванае рэжучая папераДзякуючы высокай цвёрдасці, высокай зносу, высокай трываласці і добрай цеплаправоднасці. Гэта не толькі павышае прадукцыйнасць працы і зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, але і забяспечвае якасць і дакладнасць. Пры пастаянным развіцці дызайну ляза і матэрыяльнай навукі, прымяненне карбідных лопасцей вальфраму ў ўпаковачнай прамысловасці будзе мець больш шырокую будучыню, што забяспечыць больш эфектыўныя рашэнні для эфектыўнай і дакладнай апрацоўкі.

Пазней мы будзем працягваць абнаўляць інфармацыю, і вы зможаце знайсці больш інфармацыі ў нашым блогу (PassionTool.com).

Вядома, вы таксама можаце звярнуць увагу на нашы афіцыйныя сацыяльныя медыя:


Час паведамлення: 29-2024